1600T Ламинирующий горячий пресс

Кратковременный ламинирующий горячий пресс является одним из популярных продуктов в нашей компании, который имеет простую структуру, простоту в эксплуатации и обслуживании для прессования пропитанной меламином бумаги на ДСП и ДСП.
Теперь говорите

Подробная информация о продукции


(1) Требование к процессу основного материала

1. Требования к процессу

Используйте шлифованную качественную и тонкую поверхность из плиты средней плотности, высокой плотности и ДСП Допуск на толщину плиты <0,2 мм;="" поверхность="" доски="" гладкая="" и="" безупречная,="" особенно="" не="" допускающая="" ям="" и="" щелей="" из="" измельченных="" материалов,="" и="" должна="" быть="" чистой="" без="" пыли,="" водяных="" знаков="" или=""> Влажность рекомендуется с 6-8%. Пластина должна выдерживаться в течение 10-14 дней в хороших условиях перед ламинированием, что обеспечивает равномерную влажность.

2. Требования к пропитанной меламином бумаге.

Он принимает α-целлюлозную базовую бумагу, которая не содержит лигнина и является жаростойкой и не деформируется (выше 180 ℃).

Вес базовой бумаги: 80-120 г / м2, количество нанесенного клея составляет 130-150%.

3. Параметры процесса горячего прессования

Температура горячего прессования 180-220 ℃

Максимальное удельное давление: 5,3 МПа

(2). Процесс потока

1.1 Процесс формирования

Отшлифованная от искусственного картона транспортируется к ближайшему конвейеру, который уже упаковал доску с помощью вилочного погрузчика. Пропитанная меламином бумага размещается на полке рядом с конвейером. Подвижная стойка возвращается к передней части конвейера. Рабочие берут одну пропитанную меламином бумагу, чтобы положить ее в ленту конвейера, а затем возьмут одну отшлифованную искусственную доску, чтобы положить ее над бумагой, и, наконец, другую пропитанную меламином бумагу, чтобы положить над искусственной. доска. Все вышеперечисленное, это законченный процесс формирования.

1.2 Доставка

Когда горячее прессование уже закончено, процесс прессования затем открывается. Готовая доска отсасывается из вакуумной присоски и транспортируется на разгрузочный конвейер. В это время подвижная подставка попадает в горячий пресс и кладет на нее искусственную доску, а затем быстро возвращается назад. Во второй раз формируется, когда подвижная стойка возвращается.

1.3 Горячее прессование

Когда верхняя нагревательная плита закрыта, в соответствии с требованиями процесса, она завершила добавление давления, удерживая давление.

1.4 Разрядка

Пресс завершил процесс прессования и затем открылся. Готовая пластина всасывается из вакуумной присоски в разгрузочную стойку.

1.5 Скребок

Скребок удаляет края бумаги с поверхности готовой доски.

1.6 Охлаждение

Готовая доска охлаждается.

1.7 Паллетирование

Использование вакуумных присосок для захвата и укладки поддонов на готовые изделия. После укладки на поддоны вилочные погрузчики используются для транспортировки всей кучи готовой продукции на склад.



1600T короткий цикл горячего прессования для ламинирования Параметры:


Номинальное общее давление: 16000 кН

Размер шпона: 1220 * 2440 мм

Номинальное давление: 25 МПа

Размер горячей плиты: 2600 * 1400 * 140/120 мм (Q235)

Спецификация главного масляного цилиндра: 320 * 8PCS

Межслойный интервал: 200 мм

Общий вес: 600000 кг

Нагревательная среда: масло

Время закрытия: 3S

Мощность: 22,75 кВт

Количество конфорок: 2 шт.

Толщина доски: 5-30 мм

Способ кормления: горизонтальный

Толщина рамы: 30 мм


Запрос

[[JS_PcIm]]