30 отверстий фанеры Горячий пресс

Горячий продавать многооткрывающий горячий ламинат пресс для фанеры. Серия машин горячего прессования применяется для обработки мебели, фанеры, облицованной пленкой. Вы можете использовать ее для прессования фанерной доски или ламинирования фанеры, пленочной бумаги или меламиновой бумаги на фанере, ДСП или МДФ.
Теперь говорите

Подробная информация о продукции

30 отверстий фанеры горячего пресса

1) Простая комбинированная конструкция, легкая для транспортировки, установки и обслуживания
2) Принятие передовых компонентов всемирно известных брендов в гидравлических, электрических и рабочих частей.
3) Подъемный цилиндр для ускорения времени закрытия и открытия с гораздо меньшим рабочим шумом.
4) Работает в высокой автоматизации и интеллектуальных, без загрязнения
5) Работа с системой датчика давления и управляемой системой с помощью электромагнитного клапана.


Разгрузочная система:

Горячий пресс дневного света и толщина плит, которые решают, насколько высота каждого слоя. Разрядка стойка выполнена из основной рамы, вентилятора, осевого вентилятора, шкив рамы, шкив опорной пластины и поддержки круглых труб.

образ


После окончания прессования доски будут извлечены вручную, пластина искусственно упадет в стойку для сушки тарелок, направление щитка блока ограничительных рычагов тарелок не выходит из рамы воздушной плиты, отскок отсеков закрыт, чтобы предотвратить отскок плит назад к горячему пресс-машина, вентилятор автоматически открывается, чтобы опустить штамп перед публикацией, искусственная доска.

1. Держите центральную линию сушилки и конфорок.

2. В соответствии с рисунком, проверьте положение плоскости разгрузочной стойки.

3. Отрегулируйте положение разгрузки.

4. Отрегулируйте горизонтальную высоту, чтобы шкив шины и нагревательные плиты находились в одной плоскости.

5. Приварить разгрузочную стойку и горячий пресс.

6. Установите вентилятор.

образ

Подъемник (портальный тип)

Подъемник изготовлен из колонны, верхней балки, проволочного троса, страхового механизма, масляного цилиндра, направляющего седла в сборе, платформы, буферной колонны, системы масляного контура и электрического управления. (Рисунок 3)

образ


1. Очистить поверхность фундамента и проверить, что высота основания составляет 660 мм, а положение установки, при котором погрешность составляет менее 2 мм.

2. Чтобы сначала установить колонку, отрегулируйте внутренний размер рамки колонки 3240 (4 * 8 футов 3540), а погрешность составляет ± 2. Вертикальный градус колонны и грунта составляет менее 5 мм, а затем сварку фиксируют стальной пластиной и подключают к горячему прессу.

3. С помощью вилочного погрузчика закрепить поперечную балку, а затем установить трос.

4. Чтобы закрепить платформу с помощью направляющей и убедитесь, что поверхность платформы ровная относительно земли. А затем зафиксируйте трос.

5 、 После регулировки приварите непосредственно к утюгу.

6 、 Для установки труб и проводки.

Система погрузчиков

Основание 1.рамного типа, с двумя параллельными жесткими конструкциями, поддерживающими всю стойку автоматической подачи. Нижнее отверстие просверлено отверстием под винт, и все основание прикреплено к земле.

2. Основная рама. Используя съемную конструкцию, верх и низ представляют собой жесткие прямоугольные рамы, которые соединены четырьмя параллельными колоннами. Вертикальная колонна и верхняя и нижняя рама соединены между собой резьбой. Нижний конец основной рамы снабжен четырьмя опорными колесами, которые можно вытолкнуть из всей рамы платы при проведении технического обслуживания или замене пластины из горячего пресса из нержавеющей стали и выделении пространства для технического обслуживания.

3. Подвижная стойка. Примите козловой тип, на обоих концах приводного вала закреплена зубчатая передача, которая осуществляет передачу мощности на обе стороны синхронного вращающегося вала.

4. Стойка для кормления. Стеллаж для тарелок используется для подачи плиты в горячую плиту пресса. Передний конец крепится к ходовой раме с помощью Т-образного винта, а задний конец поддерживается нейлоновым опорным колесом на главной раме.

5. Баскетбольная стойка. Установите передний конец основной рамы и положитесь на переднюю силу стойки подачи, чтобы поднять раму перегородки вперед, а затем опустите ее обратно в положение перегородки с собственной силой тяжести.



30 слоев горячей прессы Спецификация
Модель: XHC48-30-3-320-42-70 30 отверстий 600T
Общее давление 600T
Направление подачи доски поперечный
Слои 30 слоев
Расстояние между слоями 80MM
Плита горячего прессования Количество плит горячего прессования: 31 шт.
Размер: 2700 * 1350 * 42 (один вход и выход)
Материал: Q235B
Цилиндр для машины горячего прессования (3 шт.) 3PCS (цилиндры) * 320мм
Уси цилиндр
Уплотнение: 4шт резиновые уплотнения на цилиндр
Инсульт: 2400мм
Гидравлическая система для машины горячего прессования Сопротивление сжатию: 25Mpa
Подача насоса низкого давления: 315 мл / р
Насос высокого давления течет: 31 мл / р
Мощность мотора: 18,5 кВт + 18,5 кВт + 18,5 кВт
Время закрытия: 36с
Габаритный размер 3555 * 1350 * 6400mm
Вес около 65 т

Отопительная обработка
Толщина рамы Композитная рамка: Собрать отрывной
Верхняя и нижняя балка: 1200мм и 1100мм
Основной бобы: 30 мм, Q235
Средний луч: 500 мм
Подъем стола (портального типа) (с роликовыми цепями) + один комплект силового ролика (1500 * 2100 мм) Габаритные размеры: 4155 * 1100x6500MM отрывной
2 * 63мм
Рабочий ход: 4600 мм
Вес: около 2,5 т
Нагрузка: около 2 т
погрузчик 30 открытий отрывной
Габаритные размеры: 4000 * 2050 * 5600 мм
Вес: около 6,2 т
разгрузка 30 отверстий, с 4 шт вентиляторов + для двух шпонов отрывной
Габаритные размеры: 3350 * 2700 * 4600 мм
Вес: около 3.2 т
автоматическая система постоянной температуры (2 комплекта) DN40 паровой насос, другие клапаны (2 комплекта) для парового котла

Мы предлагаем, чтобы Процесс выше 3 мм-25 мм шпона


Запрос

[[JS_PcIm]]